Teräskelan kuoppahehkutusuunin parametritaulukko

Tuote	Erittely
Uunin tyyppi	Pit hehkutusuuni
Työkappale	Teräskelat / vaijeritangon kelat
Eräkapasiteetti	2-20 tonnia
Tehokas halkaisija	1200-3000 mm
Tehokas korkeus	1800-3000 mm
Lämmitysmenetelmä	Sähkö tai maakaasu
Suojaava ilmapiiri	Typpi / krakattu ammoniakki
Lämpötilan säätö	PLC automaattinen ohjaus
Valinnainen järjestelmä	Happianturi ja hiilipotentiaalin hallinta

Pit hehkutusuunin tekniset edut

Vahva konvektiolämmitys

Uuni on varustettu tehokkaalla{0}}pakotettu konvektiojärjestelmällä, joka kierrättää jatkuvasti kuumennettua suojakaasua koko kammion läpi. Luonnolliseen konvektiolämmitykseen verrattuna se tuottaa nopeamman lämmönsiirron ja vähentää merkittävästi lämpötilaeroja tiukasti kierrettyjen teräskelojen ulko- ja sisäkerroksen välillä.

Edut:

Tasainen lämmitys koko patterin läpi
Parannettu kovuuden konsistenssi
Lyhyempi liotusaika
Lyhennetty kokonaislämpökäsittelysykli

Suojaava ilmapiiri

Hallittu suojailmakehä minimoi tehokkaasti hapettumisen ja hiilenpoiston lämpökäsittelyn aikana. Prosessin vaatimuksista riippuen uuni voi toimia typen, krakatun ammoniakin tai typpi-vetysekoituskaasun kanssa, jotta uunin olosuhteet pysyvät vakaat ja teräspinnat saadaan puhtaiksi.

Edut:

Vähentynyt oksidikiven muodostuminen
Pienempi hiilenpoistoriski
Parannettu pintakäsittely
Parempi tuotteen koostumus hehkutuksen jälkeen

Joustava käsittely

Uuni on suunniteltu sopimaan monenlaisiin teräslajeihin ja kelavaatimuksiin, joten se sopii valmistajille, joilla on erilaiset tuotantovaatimukset.

Tyypillisiä materiaaleja ovat:

Hiiliteräskelat
Seosteräskelat
Laakeriteräslankakelat
Jousiteräslanka
Kylmäsuuntainen teräs
Luja{0}}teräslanka
Erikoismetalliseosmateriaalit

Älykäs prosessinhallinta

PLC{0}}pohjainen ohjausjärjestelmä hallitsee automaattisesti hehkutusjakson jokaista vaihetta, mukaan lukien lämmityksen, liotuksen, jäähdytyksen ja ilmakehän säädön. Eri teräslaaduille voidaan tallentaa useita prosessireseptejä, mikä vähentää manuaalista käyttöä ja varmistaa toistettavan tuotannon laadun.

Tärkeimmät toiminnot:

Monivaiheinen lämpötilaohjelmointi
Automaattinen lämmityksen ja jäähdytyksen ohjaus
Reaaliaikainen{0}}prosessien seuranta
Hälytys- ja vikadiagnoosi
Tuotantotietojen tallennus
Reseptien hallinta eri materiaaleille

teollinen hehkutusuunin ominaisuus

Tasainen lämmönjako

Pakotettu konvektiojärjestelmä minimoi lämpötilaerot tiiviisti kierrettyjen teräskelojen sisällä, mikä johtaa tasaisempiin metallurgisiin ominaisuuksiin.

Lisääntynyt tuotantotehokkuus

Useita kelaeriä voidaan käsitellä samanaikaisesti, mikä vähentää uunin lataustiheyttä ja parantaa laitoksen kokonaistuottavuutta.

Vakaa tuotteen laatu

Tarkka ilmakehän ja lämpötilan säätö auttaa saavuttamaan toistettavan kovuuden, sitkeyden ja raerakenteen erästä toiseen.

Pienemmät käyttökustannukset

Tehokas{0}}eristys ja optimoitu lämmönkierto vähentävät energiankulutusta tinkimättä käsittelyn laadusta.

Joustava tuotanto

Uuniin mahtuu erilaisia kierukokoja, teräslaatuja ja lämpökäsittelyjaksoja, joten se soveltuu sekä vakiotuotantoon että räätälöityihin tilauksiin.

FAQ

1. Mikä tekee kuoppahehkutusuunista sopivan teräskeloille?

Pystysuuntainen rakenne mahdollistaa raskaiden kelojen tehokkaan kuormituksen, kun taas pakotettu konvektiojärjestelmä varmistaa tasaisen lämmityksen tiukasti kierretyissä kierukoissa.