Pystysuora tyhjiöhehkutusuuni

1. Hehkutuksen jälkeen materiaalin pinnalla ei ole oksidihilsettä, vähäistä hiilenpoistoa, korkea sferoidisaationopeus ja vakaa laatu.

2. Lieden kannen eristekerros käyttää keraamista kuitupuuvillaa, jolla on parempi eristysvaikutus, ja liesikannen rakenne on suunniteltu kevyemmäksi ja vahvemmaksi. Takan ulkorunko: uunin seinässä on korkealaatuinen-keraaminen kuitupuuvilla, ja käsittelymenetelmä on tiheä korkeapaineinen-paine. Kiukaan pohjassa on kerrokset eristepuuvillaa, tulenkestäviä tiiliä ja saumaton eristys, jolla on erinomainen eristysvaikutus.

3. Sisätynnyrin ja konvektion rakenne on kevyt ja pitkäikäinen. Saavutetaan kohtuullinen konvektiodominoiva lämmitysmenetelmä, ja sisä- ja ulkotyökappaleiden lämpötilat ovat tasaisempia.

4. Erittäin vahva konvektiotuuletin: Suuri ilmamäärä, korkea lujuus, nopea lämmitys, ajan ja energian säästö.

5. Vahva jäähdytysjärjestelmä: Nopeuttaa jäähdytysnopeutta, säästää aikaa ja parantaa tuotannon tehokkuutta.

6. Alustava tyhjiö: Ilman tyhjennys uunissa-, typen lisääminen vaihtoa varten ja ultra-korkeapaineinen vakiopaine, mikä varmistaa kappaleen hapettumisen uunissa.

Edistyneet hehkutusuuniratkaisut tarkkuuslämpökäsittelyyn

1. Lämmitysmenetelmä

Uunissa on sähkölämmitys, joka tarjoaa vakaan ja tarkan lämpötilan hallinnan koko prosessin ajan. Perinteiseen polttoaine-pohjaiseen lämmitykseen verrattuna sähkölämmitys on puhtaampaa, helpompi säädellä ja energiatehokkaampaa-. Tämä varmistaa tasaisen lämmitysympäristön kammion sisällä, mikä vähentää lämpötilan vaihteluita ja parantaa hehkutusprosessin yhtenäisyyttä.

2. Suojaava ilmapiiri

Järjestelmä toimii typen suojakaasun alla, mikä eristää tehokkaasti työkappaleet suoralta kosketukselta hapen kanssa. Ylläpitämällä tätä hallittua ilmakehää uuni estää pinnan hapettumista ja kontaminaatiota lämpökäsittelyn aikana. Tämä johtaa puhtaampiin,-laadukkaampiin osiin ja pidentää laitteiden käyttöikää vähentämällä hilseilyä ja uunin kontaminaatiota.

3. Käsittelyominaisuudet

Uuni on suunniteltu takaamaan tiukkojen hiilenpoistostandardien noudattaminen, mikä varmistaa, että työkappaleet pysyvät hapettumattomina ja että ne kokevat vain vähäisen, kontrolloidun hiilenpoiston. Tämä parantaa materiaalin suorituskykyä, vakaata metallurgista laatua ja parempia pintaolosuhteita myöhempiä työstö- tai muovaustoimenpiteitä varten. Prosessin vakaus takaa toistettavat, korkealaatuiset-tulokset vaativiin teollisiin sovelluksiin.

Sovellus

Tämä laite onhehkutusuunierityisesti suunniteltusferoidoiva hehkutusja muut lämpökäsittelyprosessit. Se on laajalti sovellettavissa seuraavilla toimialoilla ja tuoteluokissa:

Mukautettu pystysuora tyhjiöhehkutusuuni

 

1. Autoteollisuus
Autojen kiinnikkeet
Ajoneuvojen valmistuksessa käytettävät lujat{0}}valssilangat ja kelat

2. Ilmailuteollisuus
Ilmailu- ja avaruuskiinnikkeet ja tarkkuuskomponentit, jotka vaativat pallomaisen hehkutuksen parantamaan työstettävyyttä ja väsymiskestävyyttä

3. Rautatieteollisuus
Kiskokiinnikkeet, pultit ja rakenteelliset kiinnitysosat altistuvat suurille kuormituksille ja pitkälle käyttöikään

4. Sähkö- ja energiateollisuus
Virtatarvikkeet, sähköliittimet ja tukilaitteistot, jotka vaativat vakaita mekaanisia ominaisuuksia

5. Yleiset lujat{1}}kiinnikkeet
Valssilangat ja kelamateriaalit korkean vetolujuuden{0}}pulttien, muttereiden ja kiinnitysjärjestelmien valmistukseen eri teollisuuden aloilla

Miksi valita meidät?

Räätälöity asiantuntemus: Uunin koko, lämpötila-alue ja tyhjiöjärjestelmä räätälöidään sinun prosessillesi (esim. puolijohdelaatu tai metallinkäsittely).

Globaali tuki: 24/7 tekninen tuki.

Kustannus-Tehokkuus: Energiatehokas rakenne-(30 % pienempi virrankulutus kuin perinteisissä uuneissa) + 5-Vuoden takuu lämmityselementeille.

Kuinka voimme varmistaa tasaiset hehkutustulokset jokaiselle työkappaleelle, kun käsitellään suuria eriä työkappaleita? Jos esimerkiksi 50 pientä metalliosaa lämmitetään samanaikaisesti?

Johdonmukaisuus varmistetaan kaksiulotteisella "rakenteellisen suunnittelun ja prosessin optimoinnin"{0}}lähestymistavalla:

Optimoitu uunikammion ilmavirtaus ja lämpötilan jakautuminen: Pystysuorassa uunikammiossa käytetään "ala-sisääntulo + ylä-poisto" -ilmavirran kiertojärjestelmää (jos käytetään suojaavaa ilmakehää). Yhdessä 3-5 vyöhykkeen lämmityselementin kanssa (uunikammion koosta riippuen) tämä saavuttaa lämpötilaeron, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin ±3 astetta (1200 asteessa) missä tahansa uunin kohdassa, mikä estää paikallisen ylikuumenemisen.

Työkappaleen sijoitustiedot: Mukautetut kemialliset kiinnikkeet (kuten monikerroksiset ontot alustat) on toimitettu varmistamaan vähintään 5 mm:n etäisyys työkappaleiden välillä (edistäen lämmönsiirtoa) ja vähintään 20 mm:n etäisyys uunin seinästä (lämmön haihtumisen estämiseksi uunin seinästä).

Prosessiparametrien kalibrointi: Jokaiselle koneelle suoritetaan "täyskuormitustesti" ennen toimitusta. Tässä testissä käytetään 50 vakiotestikappaletta (samasta materiaalista) asiakkaan erän käyttöolosuhteiden simuloimiseen. Testikappaleiden kovuus ja metallografinen rakenne tarkastetaan satunnaisesti, ja pitoaika ja kuumennusnopeus kalibroidaan varmistamaan, että läpäisynopeus on suurempi tai yhtä suuri kuin 99 %.

Mitä etuja pystysuoralla tyhjiöhehkutusuunilla on verrattuna tavanomaiseen ilmakehähehkutusuuniin, kun käsitellään erittäin -puhtaita metalleja (kuten happi-vapaata kuparia)?

Keskeiset edut ovat "kontaminaation ehkäisy" ja "puhtauden ylläpito". Erityiset erot ovat seuraavat:
Ilmakehän ohjauksen tarkkuus: Perinteiset ilmakehähehkutusuunit käyttävät inerttejä kaasuja (kuten Ar) ilman syrjäyttämiseen, mikä johtaa tyypillisesti 50 ppm:n tai suurempiin jäännöshappitasoihin. Tämä laite kuitenkin ylläpitää alipainetasoa, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 1 × 10⁻-5 Pa (vastaa enintään 0,1 ppm:n happipitoisuutta), mikä estää happi{5}}vapaan kuparin aiheuttaman Cu2O-oksidikerroksen muodostumisen, mikä varmistaa johtavuuden.
Epäpuhtauksien poistokyky: Tyhjiöympäristö poistaa aktiivisesti pieniä haihtuvia epäpuhtauksia (kuten H₂ ja CO) hapettomasta -kuparista, kun taas atmosfäärihehkutusuuni vain "eristää" epäpuhtaudet eikä pysty poistamaan työkappaleeseen luontaisia ​​kevyitä elementtejä.
Pinnan laatu: Tyhjiöhehkutuksen jälkeen happi{0}}vapaa kuparipinta ei vaadi peittausta (ei oksidihilsettä) ja säilyttää Ra-karheuden, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin 0,8 μm. Käsittely ilmakehän hehkutusuunissa voi kuitenkin jättää jäljet ​​ilmakehän hajoamistuotteista, mikä vaatii lisäpuhdistusta.