Kaivotyyppisen lämpökäsittelyuunin ominaisuudet
1. Hehkutuksen jälkeen materiaalipinnalla ei ole oksidiasteikkoa, lievää hiilenpoistoa, korkea sferoidisaationopeus ja vakaa laatu.
2. Uunin kannen lämmöneristyskerros käyttää keraamista kuitupuuvillaa, mikä tarjoaa paremman lämmöneristysvaikutuksen. Uunin kannen rakenne on kevyempi ja vahvempi. Uunin ulkorunko: Uunin seinässä on käytetty korkealaatuista-keraamista kuitupuuvillaa ja se on käsitelty tiiviillä ja vahvalla painemenetelmällä. Uunin pohjassa on useita kerroksia tiiliä, lämpöeristettä ja sementtiä. eristys, joka tarjoaa erinomaisen lämmöneristysvaikutuksen.
3. Sisätynnyrin ja konvektion rakenne on kevyt ja pitkäikäinen. Saavutetaan kohtuullinen lämmitysmenetelmä, jota hallitsee konvektio, ja sisä- ja ulkotyökappaleiden lämpötilat ovat tasaisempia.
4. Erittäin vahva konvektiotuuletin: Suuri ilmamäärä, korkea lujuus, nopea lämmitys, ajan ja energian säästö.
5. Vahva jäähdytysjärjestelmä: Nopeuttaa jäähdytysnopeutta, säästää aikaa ja parantaa tuotannon tehokkuutta.
Sähköinen Kaivon lämpökäsittelyuuniratkaisut
Lämpötilan tasaisuuden, hapettumisen hallinnan ja materiaalin sakeuden haasteita
- •Pintojen hapettuminen
- •Epätasainen kovuus
- • Epävakaa hiilenpoisto
- •Lämpötilan epäjohdonmukaisuus
- •Suojaava ilmakehän ohjaus
- • Tasainen lämmitysrakenne
- •Vakaa lämpötilajärjestelmä
- • Erän johdonmukaisuuden parantaminen
Sähkölämmityskaivon tyyppi lämpökäsittelyuunin parametrit
|
SarjaMäärä |
Malli |
Tehoa |
MHximum lataaminen kapasiteettia |
Ladataan koko |
Ulkoinen mitat |
Nosturi korkeus |
|
1 |
TE-A-MH-E-100/200 |
145 kW |
4T |
φ1000*H2000 |
φ2300*H2950 |
6700mm |
|
2 |
TE-A-MH-E-180/240 |
200 kW |
8T |
φ1800*H2400 |
φ3100HB350 |
7500mm |
|
3 |
TE-A-MH-E-240/240 |
320 kW |
16T |
φ2400*H2400 |
φ3700*H3350 |
7500mm |
|
4 |
TE-A-MH-E-280/240 |
420 kW |
20T |
φ2800*H2400 |
φ4100*H3350 |
7500mm |
|
5 |
TE-A-MH-E-320/240 |
460 kW |
24T |
φ3200*H2400 |
φ4500*H3350 |
7500mm |
|
6 |
TE-A-MH-E-360/240 |
520 kW |
28T |
φ3600*H2400 |
φ4900*H3350 |
7500mm |
|
7 |
TE-A-MH-E-360/340 |
580 kW |
32T |
φ3600*H3400 |
φ4900*H4350 |
9500mm |
Maakaasulämmityskaivon tyyppi lämpökäsittelyuunin parametrit
|
Sarja Määrä |
Malli |
Tehoa |
Luonnollinen kaasua |
MHximum lataaminen kapasiteettia |
Ladataan koko |
Ulkoinen mitat |
Nosturi korkeus |
|
1 |
TE-A-MH-G-240/240 |
45 kW |
60m³/H |
16T |
φ2400*H2400 |
φ3900*H3350 |
7500mm |
|
2 |
TE-A-MH-G-280/240 |
65 kW |
80m³/H |
24T |
φ2800*H2400 |
φ4300*H3350 |
7500mm |
|
3 |
TE-A-MH-G-320/240 |
65 kW |
100m³/H |
28T |
φ3200*H2400 |
φ4700*H3350 |
7500mm |
|
4 |
TE-A-MH-G-360/240 |
85 kW |
120m³/H |
32T |
φ3600*H2400 |
φ5100*H3350 |
7500mm |
|
5 |
TE-A-MH-G-360/340 |
95 kW |
150m³/H |
36T |
φ3600*H3400 |
φ5100*H4350 |
9500mm |
Teolliset hehkutusuunisovellukset
Soveltuu kelojen, komponenttien ja seosmateriaalien erälämpökäsittelyyn
Tätä hyvin{0}}tyyppistä hehkutusuunia käytetään erityisesti teollisuudessa, jotka vaativat kontrolloituja pallomaisia ja pehmeitä hehkutusprosesseja. Se sopii:
• Autojen kiinnikkeiden valmistus
• Ilmailun metalliosat
•Kiskokiinnitysjärjestelmät
•Virtalaitteiden metalliosat
• Teräsvalssilangan kelan lämpökäsittely




Tuotteen edut
Tarkka lämpötilan säätö ja tasainen lämmitys
Pystysuora lieriömäinen rakenne yhdistettynä ympärillä olevaan lämmityselementtiin ja tehokkaaseen -eristykseen, saavuttaa lämpötilan säätötarkkuuden ±1–3 astetta ja pystysuoran lämpötilagradientin enintään ±5 astetta, mikä tekee siitä ihanteellisen pitkien työkappaleiden hehkuttamiseen, muodonmuutosten estämiseen ja lämmön tasaisuuden parantamiseen.
Ympäristönsuojelu ja energiansäästö kustannusoptimoinnin avulla
Täysin suljettu uunikammio estää hapettumisen ja kaasuvuodot, kun taas matala{0}}NOx-polttimet vähentävät päästöjä. Hukkalämmön talteenotto ja älykäs ohjaus parantavat energiatehokkuutta 30–50 %, vähentävät merkittävästi polttoaineen kulutusta ja korjaamon jäähdytyskustannuksia.
Tehokas tuotanto ja suuri{0}}kapasiteetin käsittely
Se tarjoaa laajan valikoiman työmääriä ja kuormia, joiden eräkoot ovat jopa 5 tonnia. Nopea lämmitys ja tehokas jäähdytys lyhentävät tuotantosyklejä ja täyttävät teollisuuden, kuten auto- ja ilmailuteollisuuden, jatkuvat tuotantotarpeet.
Turvallinen, kestävä ja muokattavissa
Korkeiden{0}}lämpötilojen-kestäviä komposiittimateriaaleja ja kestävää rakennetta sekä useita turvasuojajärjestelmiä käyttävät laitteet tarjoavat pitkän käyttöiän. Räätälöintivaihtoehtoja tuetaan myös erilaisille lämpötila-alueille, ohjausjärjestelmille ja lastausmenetelmille.
•Uunin runkorakenne: Lieriömäinen teräsrakenne, joka on suunniteltu pystysuoraan kuormitukseen ja vakaaseen toimintaan teollisuusympäristöissä.
•Lämpöeristysjärjestelmä: Keraaminen kuitu- tai komposiittieristys vähentää lämpöhäviöitä ja parantaa yleistä energiatehokkuutta.
• Lämmityskokoonpano: Lämmitysjärjestelmä on konfiguroitu prosessivaatimusten perusteella tasaisen lämpötilan jakautumisen varmistamiseksi.
•Sisäkammion rakenne: Uunin kammio, joka soveltuu panos- tai kierukkalataukseen optimoidun sisäisen lämmönkierron kanssa.
•Ohjausjärjestelmä:PID{0}}pohjainen lämpötilansäätö varmistaa vakaat ja toistettavat hehkutusprosessit.

Lämpökäsittelyprosessin kyky
Teollinen hehkutusuuni, joka tukee useita lämpösyklejä vakaalla prosessiohjauksella
Uuni on suunniteltu käsittelemään erilaisia hehkutusprosesseja, jotka vaativat kontrolloituja lämmitys-, liotus- ja jäähdytysvaiheita. Jokainen vaihe onnistuu säilyttämään johdonmukaisuuden koko erän ajan.
Pitkien lämpöjaksojen aikana tasaisen lämpötilan jakautumisen ylläpitäminen on kriittistä. Järjestelmä varmistaa, että jokainen kuorman osa saa tasaisen lämpöaltistuksen välttäen epätasaisia rakenteellisia muutoksia.

Kaivotyypin hehkutusuunin stabiilisuuden vertailu
Suurikapasiteettinen teollinen hehkutusuuni, joka on suunniteltu parantamaan läpimenoa ja vähentämään jälleenkäsittelyä erätuotannossa
Ilman vakaata ohjausta
•Lämpötilan vaihtelu pitkien jaksojen aikana
•Epäjohdonmukainen materiaalirakenne
•Pintojen hapetus ja hiilenpoisto
•Erä-eriin-muunnelma
Ohjatulla hehkutusuunilla
•Vakaa lämpötila koko syklin ajan
•Yhtenäinen sisärakenne
• Vähemmän pintavirheitä
•Toistettavat tuotantotulokset
Tuotantotehokkuus ja eräkäsittelykapasiteetti
Suurikapasiteettinen teollinen hehkutusuuni, joka on suunniteltu parantamaan läpimenoa ja vähentämään jälleenkäsittelyä erätuotannossa
Tuotantotehokkuutta hehkutuksessa ei määrää ainoastaan uunin koko, vaan prosessin stabiilisuus. Epävakaat lämpötilaolosuhteet johtavat usein epäjohdonmukaisiin tuloksiin, mikä vaatii lisäkäsittelyjaksoja.
Tämä uuni varmistaa tasaiset olosuhteet koko kammiossa, mikä mahdollistaa jokaisen erän käsittelyn loppuun ilman poikkeamia, mikä vähentää seisokkeja ja parantaa suorituskykyä.
- •Suuri eräkapasiteetti vähentää syklien tiheyttä
- •Vakaa prosessi minimoi uudelleentyöskentelyn
- • Tasaiset tulokset parantavat työnkulun tehokkuutta
Tehokkuustekijät
Energiankulutuksen ja käyttökustannusten hallinta
Energiatehokas hehkutusuuni, jossa on optimoitu lämmönpidätys ja pienempi tehonkulutus pitkien syklien aikana
Hehkutus vaatii pitkiä lämmitys- ja pitojaksoja, mikä tekee energiatehokkuudesta kriittinen tekijä{0}}pitkäaikaisessa käytössä. Näiden vaiheiden lämpöhäviö lisää kokonaisvirrankulutusta ja käyttökustannuksia.
Uunissa käytetään optimoitua eristystä ja rakenteellista tiivistystä lämmön säilyttämiseksi kammiossa, mikä vähentää lämpötilan ylläpitämiseen tarvittavaa energiankulutusta.
Räätälöity teollisuusverkko{0}}hihnasammutusuunien asiantuntija
Olemme ammattimaisia teollisten lämpökäsittelyuunien valmistajia, jotka ovat erikoistuneet tälle alalle 15 vuoden ajan auttamaan yrityksiä parantamaan tuotantonsa tehokkuutta.
01
Prosessi- ja laiteasiantuntemus
Meillä on vankka kokemus lämpökäsittelyprosesseista (kuten hiiletys ja karkaisu), joten tarjoamme laitteiden lisäksi myös prosessiparametrien optimoinnin tuotteidesi perusteella varmistaaksemme vakaat ja yhdenmukaiset tulokset.
02
Tehokas jatkuva tuotanto
Verkkohihnarakenne mahdollistaa automatisoidun ja jatkuvan toiminnan, mikä parantaa tuottavuutta ja tuotteen yhtenäisyyttä ja optimoi lämpötehokkuutta energiankulutuksen ja tuotantokustannusten vähentämiseksi.
03
Räätälöinti ja myynnin jälkeinen{0}}tuki
Tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja erilaisiin osiin ja tuotantotarpeisiin sekä asennuksen, käyttöönoton, koulutuksen ja pitkän{0}} teknisen tuen luotettavan toiminnan varmistamiseksi.

Pakkaus ja Kuljetus




Pätevyystodistus

johtava ja eristävä tiivisterakenne

johtava ja eristävä tiivisterakenne

uunin kannen jäähdytysrakenne

uunin kannen jäähdytysrakenne

Zhejiangin tiede- ja teknologiayliopiston todistus
FAQ
1. Mikä on kaivotyyppisen hehkutusuunin tyypillinen lämpötila-alue?
Lämpötila-alue riippuu tietystä konfiguraatiosta, mutta teolliset hehkutusuunit on yleensä suunniteltu toimimaan laajalla alueella, joka sopii erilaisiin lämpökäsittelyprosesseihin. Vakaa lämpötilan säätö koko syklin ajan on kriittisempi kuin itse maksimilämpötila.
2. Miten kuoppatyyppinen hehkutusuuni varmistaa lämpötilan tasaisuuden?
Lämpötilan tasaisuus saavutetaan hajautettujen lämmityselementtien, säädetyn ilmavirran ja uunin pystyrakenteen avulla. Tämä yhdistelmä mahdollistaa lämmön kiertämisen tasaisemmin, mikä vähentää paikallisia lämpötilaeroja kammion sisällä.
3. Mitä materiaaleja voidaan käsitellä teollisessa hehkutusuunissa?
Uuni soveltuu erilaisille metallimateriaaleille, jotka vaativat kontrolloitua lämpökäsittelyä. Erityinen soveltuvuus riippuu prosessiparametreista, kuten lämpötila-alue, ilmakehän olosuhteet ja syklin kesto.
4. Miten hapettumista hallitaan hehkutusprosessien aikana?
Hapettumista vähennetään ylläpitämällä kontrolloitua tai suojaavaa ilmakehää uunin sisällä. Asianmukainen tiivistys ja ilmakehän hallinta auttavat rajoittamaan altistumista hapelle ja säilyttämään pinnan laadun pitkien lämmitysjaksojen aikana.
5. Mitkä tekijät vaikuttavat hehkutusuunin energiankulutukseen?
Energiankulutukseen vaikuttavat eristyksen suorituskyky, syklin kesto, kuormituskyky ja lämpötilan vakaus. Uunit, joissa on parempi lämmönvaraus ja vakaat ohjausjärjestelmät, kuluttavat tyypillisesti vähemmän energiaa ajan myötä.
6. Kuinka valita oikea kapasiteetti kaivotyyppiselle hehkutusuunille?
Kapasiteetin valinta riippuu erän koosta, tuotantotiheydestä ja käsittelyajasta. Suuremman kapasiteetin uunit voivat parantaa suorituskykyä, mutta ne tulisi sovittaa todellisiin tuotantotarpeisiin alikäytön välttämiseksi.
7. Mikä on tyypillinen hehkutusjakson aika?
Jaksoaika vaihtelee materiaalityypin, paksuuden ja vaaditun prosessin mukaan. Se sisältää lämmitys-, liotus- ja jäähdytysvaiheet. Kunkin vaiheen vakaa hallinta on välttämätöntä johdonmukaisten tulosten saavuttamiseksi.
8. Miten uunin suunnittelu vaikuttaa käsittelyn laatuun?
Uunin rakenne vaikuttaa suoraan lämmön jakautumiseen, eristystehokkuuteen ja ilmakehän vakauteen. Hyvin -suunniteltu järjestelmä vähentää lämpötilan vaihtelua ja varmistaa tasaiset olosuhteet koko kammiossa.
9. Mitä huoltoa teollinen hehkutusuuni vaatii?
Lämmityselementtien, eristysmateriaalien ja tiivistekomponenttien säännöllinen tarkastus on välttämätöntä. Vakaat käyttöolosuhteet voivat vähentää kulumista ja pidentää huoltovälejä.
10. Voidaanko hehkutusuuni mukauttaa erityisiin tuotantovaatimuksiin?
Kyllä, uunin kokoonpanoa voidaan säätää kapasiteetin, lämpötilavaatimusten ja prosessiolosuhteiden mukaan. Räätälöinti varmistaa paremman yhdenmukaisuuden tuotannon työnkulun ja prosessitarpeiden kanssa.
Hanki yksityiskohtaiset hehkutusuunien tekniset tiedot ja konfigurointivaihtoehdot
Pyydä teknisiä tietoja, piirustuksia ja räätälöityjä teollisia hehkutusuuniratkaisuja tuotantovaatimustesi perusteella
Jaa prosessivaatimukset, mukaan lukien kapasiteetti, materiaalityyppi ja tuotantosykli. Tiimimme toimittaa sopivat uunikokoonpanon tiedot, tekniset tiedot ja suositukset todellisten käyttöolosuhteiden perusteella.
Pyydä teknisiä tietojaSuositut Tagit: kaivo-tyyppinen hehkutusuuni, Kiina kaivo-tyyppisten hehkutusuunien valmistajat, toimittajat, tehdas
